13 mai 2018

Mélangeurs industriels

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Disperseurs en Ligne Série 2000

La nouvelle génération des disperseurs Ultra-Turrax en ligne IKA de la gamme 2000 travaillent selon le principe rotor / stator et permettent la mise en œuvre des process de production. Un changement modulaire des outils permet des modes de fonctionnement innovants par rapport aux différentes applications.

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Avantages de la série 2000

Grande flexibilité :

• Changement des modules en fonction du process

• Réglage de la vitesse par la courroie de transmission

Optimisation des outils DR, DRS et UTL :

• Transposition du laboratoire à l’échelle industrielle

• Modélisation et optimisation de procédés industrielles

• Optimisation de la vitesse périphérique de l’outil

• Optimisation de l’énergie dans le produit, détermination du taux de cisaillement

• Détermination de l’outil en fonction du produit

• Amélioration des performances de pompage

• Amélioration de la dispersion

• Garniture mécanique de conception hygiénique pour le CIP-SIP

• Niveau de bruit très bas suite à la vitesse périphérique de l’outil et la conception de la lanterne

Pour plus d’informations, consultez le catalogue : IKA – Mixing and Processing Technologie (pdf) 

 

 

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Master Plant

Après avoir développé leurs formules en laboratoire, les industriels de la cosmétique et de la pharmacie ont besoin d’équipements de production à grande échelle. La gamme d’homogénéiseurs sous vide de production de la société IKA allie productivité, qualité et précision dans la reproduction des formules. Avec les émulseurs sous vide, la fabrication de gels, crèmes, pommades, et autres produits à rhéologie complexe nécessitant la mise en œuvre de dispersions, dissolutions, homogénéisations, émulsions, désaérations, et le cas échéant d’échanges thermiques, le nettoyage et la stérilisation, mais aussi contrôle et automatisme sont des fonctions intégrées dans la conception de ces postes de production.

Pour des volumes de production compris entre 10 et 4000 litres, la gamme des homogénéiseurs sous vide Master-Plant cumule au sein d’une même cuve 2 mouvements co-axiaux pour optimiser le mélange. Les opérations de dispersion et d’émulsion sont réalisées grâce à un rotor/stator inline installé en fond de cuve. Grâce à un mélangeur contrarotatifs, les opérations d’agitation assurent une homogénéisation idéale dans tout le volume et favorisant, le cas échéant, le transfert thermique.Le Master-Plant est le tout dernier né de la gamme IKA des homogénéiseurs sous vide de production. Il est le fruit de notre expérience inégalée en matière de mélange et répond aux attentes de nombreux utilisateurs en matière de simplicité de configuration. Cet émulseur assure une qualité optimale de mélange, tout en garantissant toutes les sécurités d’utilisation, de traçabilité et de nettoyabilité requises par les fabricants de produits pharmaceutiques et cosmétiques les plus exigeants.

Pour plus d’informations, consultez le catalogue : IKA – Process Plants (pdf)

 

 

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Standard Production Plant

La “Standard Production Plant” (SPP) est la solution IKA pour la production d’émulsions et de suspensions dans de nombreux domaines d’application. Selon son exécution l’installation peut être utilisée pour les crèmes et lotions cosmétiques, pour la mayonnaise ou les vinaigrettes dans l’industrie alimentaire ainsi que pour les suspensions et les émulsions dans l’industrie chimique ou pour la production de peintures et de laques. Le SPP est une installation de mélange innovante et très avancée, mais rentable, utilisée pour toutes les opérations de traitement standard, comme le mélange, l’agitation, l’homogénéisation et la dispersion. Grâce à sa conception simple, il permet une utilisation facile et garantit une qualité de mélange constante. Des options telles que le dégazage sous vide, la double enveloppe pour le chauffage ou le refroidissement et les orifices pour l’incorporation et l’échantillonnage des additifs font du SPP une machine idéale pour la séquence complète de fabrication du produit.

L’agitateur à ancre robuste avec une chicane fixe permet de mélanger l’ensemble de la cuve même à des viscosités extrêmes. Une conception de racleurs très avancée garde les surfaces internes de la cuve sans agglomérats et assure le meilleur transfert de chaleur entre le produit et la double enveloppe.

Le DBI 2000 est le cœur de l’installation SPP. Sa conception innovante garantit des temps de traitement plus rapides et une qualité de dispersion optimale sur une gamme extrêmement large de viscosités, par ex. jusqu’à env. 100 Pas sans pompe supplémentaire. L’IKA DBI 2000 unique et breveté implique une opération en deux étapes de mélange et de dispersion.

Volume de 25 à 4000 litres.

Pour plus d’informations, consultez le catalogue : IKA – Process Plants (pdf)

 

 

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Incorporateur de Poudre CMX

Incorporer des poudres à des liquides et obtenir un produit homogène est l’une des applications les plus difficiles dans le domaine du mélange. Pour relever ce défi, IKA a développé la technologie CMX, un système haut cisaillement pour incorporer rapidement une large gamme des poudres, incluant des poudres difficiles à hydrater : des gommes, des épaississants et des stabilisants. Le CMX est conçu pour incorporer les poudres par aspiration avec des débits qui peuvent atteindre 200 000 kg/h. Le système est conçu pour une utilisation avec une grande variété de poudres.

Avantages de notre technologie :

– Incorporation rapide des poudres jusqu’à 70 000 Kg/heure

– Sans agglomérat, reproductible

– Convient pour de fortes concentrations de gommes et épaississants > 10.000 Mpas

– Aération minimale

– Conception pour le CIP/SIP

– Construction modulaire avec diverses options afin de convenir à une large gamme d’applications et tailles de batch

– Faible puissance : ne nécessite pas de pompe additionnelle

– Conception ergonomique

– Simple, la CMX est facile à installer et facile à nettoyer

Pour plus d’informations, consultez le catalogue : IKA – Process Plants (pdf)

 

 

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Ultra-Turrax IKA

Le mélangeur à immersion à haut cisaillement IKA type Ultra-turrax ne se contente pas uniquement de mélanger. Il peut émulsionner, homogénéiser, solubiliser, mettre en suspension, disperser et déssaglomérer des solides dans la phase liquide. Chaque mélangeur, avec sa tête de travail rotor/stator conçue par IKA, surpasse largement les mélangeurs traditionnels et peut vous faire économiser un temps de fabrication et améliorer la qualité et l’uniformité du produit ainsi que la rentabilité du process.

Avantages des Ultra-Turrax IKA :

– Volume de 150 litres à 6000 litres

– Modularité des outils en fonction de l’application

– Désagglomérations des grumeaux

– Création d’une émulsion fine et stable

Pour plus d’informations, consultez le catalogue : IKA – Labor Pilot 2000/4 (pdf)